服裝按照耐用程度分為耐久性和非耐久性/一次性服裝兩類，目前無紡布在服裝中的應用主要集中在非耐久性服裝領域，對耐久性服裝的應用卻很少見報道，本文對無紡布在服裝領域中的新應用進行了簡要介紹，希望能對國內無紡布企業產品開發起到拋磚引玉的作用。

　　非耐久性無紡布服裝面料領域

　　無紡布在非耐久性服裝中的應用已經很普及，如水刺醫用防護服、PP一次性紡粘防護服及SMS醫用防護服等。當前，對這一領域新產品開發包括兩個方面，一是對現有材料在服裝應用領域的新拓展;二是新型無紡布面料的開發。

　　1. SMS復合無紡布的新應用

　　SMS是紡粘和熔噴的復合產品，具有強力高、過濾性能好、不含粘合劑、無毒等優點，已經在醫療和工業過濾材料領域發揮了重要作用，新近的應用是利用SMS透氣、不產生纖維塵埃、阻止人體與外界進行顆粒交換的特點，將其用于制藥、生物工程、光電子加工、電器元件和芯片等需要高度清潔的生產環境。此外，通過紡粘技術的改進，以細旦紡粘為支撐層的SMS做紙尿褲腿部防滲護圍，比傳統的SMS更具有柔軟性，且成本得到進一步降低。

　　2. 紡粘無紡布的新應用

　　紡粘無紡布是由高強度的連續長絲構成，在一次性防護服市場占有很大的比例，新的發展是在紡粘法無紡布生產過程中加入特殊添加劑或進行后整理，使產品具有阻燃、抗靜電、防輻射、疏水導濕、抗菌、保暖等功能，在給人體提供各種所需防護功能的同時，還能有效地防止有害及粉塵等物質的侵襲。

　　紡粘無紡布的另一種新產品是SFS復合材料，兩層紡粘布與中間的防水透濕膜復合，該產品彌補了膜強力不足的缺陷，充分利用防水透濕膜的防水和阻隔能力，賦予材料防水透濕性能和阻隔性能，它與SF具有同樣的防水透濕和阻隔性能，但SFS比SF多復合1層紡粘布，有效地保護防水透濕膜，使得材料的安全性更高、功能性更強，是醫用一次性防護服的理想材料。

　　3. 新型纖維的采用

　　杜邦公司利用NOMEXêKEVLARㄏ宋⒊鲆幌盜興？濤薹牟跡？渲NOMEX？E-89TM產品適合于高溫和阻燃防護服及其襯里，兩種纖維的混合使用給人們提供了更好的防護性能。產品具有重量輕、柔軟、懸垂性和耐久性好，在高溫時收縮性能小，容易成形、縫紉和模壓，可以洗滌和甩干等特點。與機織物相比，NOMEX？E-89TM產品比表面積大，進行涂層加工和與其它產品復合都更加方便。

　　水溶性無紡布是一種環保產品，其應用范圍正在逐漸擴大。采用聚乙烯醇水溶性纖維生產水刺無紡布，是制作防輻射和污染防護服的良好材料，為了增加防護效果，還可以與水溶膜復合，增加防護服的阻隔性能。根據纖維結構的不同主要有90℃和60℃熱水溶解兩種類型，目前我國對90℃水溶性無紡布已經能夠生產，但是60℃可溶無紡布很難尋找到。

　　此外，在新纖維的使用方面，國外還開發了在無紡布生產過程中加入超吸水纖維(SAF)，這種含有SAF的無紡布有特別好的柔軟手感和吸水性能，用作貼身內衣穿時能迅速將人體排除的汗液吸收掉，增加服裝和人體之間微環境的舒適性。

　　4. 新型復合非織造材料的研制

　　美國研制出一種新型棉纖維復合無紡布，面層為棉和丙綸纖維的熱粘合無紡布，與紡粘布組成兩層或三層復合材料，產品手感與純棉針織物相似，具有很好的強度和伸長、吸水性和保水性、芯吸速度快、起球性能小的優點，經過整理后，伸長為50%時的瞬間彈性回復率可以達到83～93%，適合制作醫用隔離服和一次性內衣。

　　美國軍隊近來在與研究機關合作，研制使用無紡布制作的防護服代替現有軍人用品，如美軍新一代生化防護服是充分利用機織、針織和無紡布三種織物的優點而制成，防護服的外層是50/50抗撕裂尼龍/棉纖維府綢，經過拒水處理;襯里為帶有活性炭的無紡布;里層為特里科經編織物。與現有防護服相比，這種服裝在給軍人提供殊防化學防護的同時，更增加了服裝輕便性，并降低了成本，可以經受至少三次洗滌。此外，美國海軍陸戰隊利用新的無紡布技術研制出一種復合非織造材料，它具有優良的耐磨性和較低的起球性能，且面料的內層吸水，外層拒水，制成的作戰服具有更好的舒適性和運動自如性，且生產成本低。

　　耐久性無紡布服裝面料領域

　　由于無紡布在懸垂性、彈性、強伸性、不透明性和起球性等方面與服裝面料的要求有差距，且在外觀上缺少一定的藝術感，因而應用于耐久性服裝領域有相當的難度，但是無紡布具有不容易散邊和滑脫、可直接將布邊參與設計、不需要對服裝的縫邊進行整燙和鎖邊的特點，這一點區別于機織物和針織物，正是看好無紡布服裝縫制工藝簡單的優勢，眾多科研人員和企業勇于面對風險進行產品開發，近幾年的研究焦點集中在如何提高無紡布的懸垂性、耐磨性、彈性以及彈力回復能力等性能，使其適合于耐用性服裝面料的要求。

　　1. 紡粘無紡布新面料

　　BBA Fiberweb 和Dow Chemical合資公司研制出新型紡粘彈力無紡布，纖維為皮芯型雙組分纖維，芯層為一種彈性體，皮層是一種具有很好延伸性的聚合物，通過調整皮芯兩種組分的不同比例，使制得的紡粘無紡布具有非常好的彈性、較低的彈性模量以及較高的強度和尺寸穩定性，這為紡粘無紡布做耐久性服裝提供了可能性。

　　日本可樂麗和國內企業正在聯合研制開發超細纖維紡粘無紡布，采用Excevaltm 可溶性樹脂與PP或PE、PA等進行復合紡絲，一個組分為PP(或PE、PA)，另一個組合即為Excevaltm。Excevaltm可溶于低于9O℃的水中，還可生物降解，且能吸收水分，并且是親水性的，與PP(或PE、PA)復合后具有熱粘合性，非常易于成網加工。這種紡粘無紡布吸水性能較一般紡粘布要好得多，盡管其面密度較小，而強度仍可與傳統紡粘布相當，是耐久性服裝的良好選材。

　　2. 水刺無紡布新面料

　　水刺無紡布具有手感柔軟、膨松、高吸濕性、纖維原料使用廣泛等特點，是適合做服裝的一種無紡布，因此，對其在耐用服裝方面的應用研究的多。

　　美國專利報道了一種耐用型水刺無紡布，具有良好的耐磨性和懸垂性，不易起球，染色牢度好，當垂直機器方向的伸長為50%時，回復率可以達到90%，且至少能經過25次洗滌。該無紡布的特殊性在于布面沿機器方向有300？嵌鵲鬧畢蛭坡罰？⒂帽？┧嶂？嗾澈霞梁蟠？硪栽黽擁？ΑW？銜？薹牟劑己玫？緣幕竦檬峭ü？詼嘞宋？煌？∠虻淖楹稀⒉煌？ㄎ頻募庸ひ約笆┘猶刂終澈霞煉？桑？廡┕ひ帳實貝釓浞淺S兄？讜黽游薹牟嫉哪途瞇院偷？Α8盟？濤薹牟際屎現譜魅粘4┯玫某納籃屯庖攏？婢嚀？硎媸市浴⒘己沒？

　　3. 針刺無紡布新面料

　　國內研制出一種束狀超細纖維聚氨酯材料，是以束狀超細纖維為原料，針刺加工為非織造布，經浸漬聚氨酯樹脂、分離抽出及染色等后整理加工而成。超細纖維服裝面料具有強度高、質量均一、手感柔軟滑爽、懸垂性和可洗性好、易貯存、色澤鮮艷多樣、絨毛豐滿均勻和利于設計裁剪等優點，外觀酷似真皮，具有天然真皮的許多特點，但克服了真皮尺寸不規則、內在質量差異大、顏色變化少的弊端，是一種理想的高仿真皮服裝面料。

　　羊毛無紡布也是近期開發的一個熱點，由于羊毛纖維具有非常好的彈性和彈力恢復性能，在外力作用下，纖維彎曲30000次對其強力不會受到任何損傷，因此非常適合中厚型服裝面料的生產。國際羊毛局正在與一些研究機構合作從事針刺羊毛無紡布的開發工作，目前該研究主要集中在以下4個方面：

　　◆ 改進無紡布生產工藝來提高產品色彩表現力，具有傳統織物一樣的彩色方格和條紋圖案;

　　◆ 改善羊毛材料的鉤絲起球現象;

　　◆ 改善產品懸垂感和保形性;

　　◆ 改進羊毛無紡面料的后整理工藝，以此賦予羊毛無紡布優良的機械物理性能，滿足服用材料要求。

　　4. 新型材料的利用和復合材料的開發

　　相變材料(PCM)就是在一定溫度范圍內發生相變的物質。當環境或人體皮膚溫度達到服裝內相變材料的熔點時，PCM將吸熱從固態轉化為液態，在服裝層內產生暫時的制冷效應。當含有PCM的服裝在較寒冷環境中穿著，服裝溫度低于相變材料熔點時，PCM就會放出熱量由液態變為固態，使服裝層產生暫時增溫效應。這種蓄熱調溫纖維無紡布做服裝或服裝里襯，不僅可以增加服裝的保溫性，而且可以使服裝具有調溫的功能。近，美國和德國公司聯合開發含有PCM的無紡襯布，產品開發的初衷是針對于美國國家航空航天局(NASA)使用，已經通過了相關部門的測試，相變材料溫度轉變點為30℃，這種轉換在服裝內起到緩沖作用，可以減小皮膚溫度的變化，提高航天人員穿用的熱舒適感。

　　Freudenberg公司開發出一種復合彈性襯里，是采用無紡布經縫編加固而成，無紡布克重為10～40 g/m2，縫編線圈重量為5～25g/m2，縫編線與無紡布重量比為1.3:3.1，這種復合后的無紡布具有非常好的彈性，沿縱向伸長達到50～120%，是制作彈性和針織服裝的理想襯里。

　　總之，面對服裝這個大市場，無紡布以其生產速度快、工藝簡單及成本低廉等優勢已經在非耐用服裝領域占據了相當份額，而在耐用服裝市場還需要現代非織造技術和傳統紡織后整理技術的完美結合，相信通過這些技術之間的交叉和整合，符合要求的耐久性服裝面料會以較低成本被開發出來，并終搶占服裝市場。